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國內外凸輪軸磨削技術發(fā)展現狀-CBN砂輪
發(fā)布時間:2017-07-11
目前,國內多數轎車主機廠的凸輪軸生產線和專業(yè)生產凸輪軸的廠家均引進了CBN磨削技術,但仍有很多的載重汽車、柴油機和摩托車發(fā)動機的凸輪依然采用傳統(tǒng)的剛玉砂輪、靠模仿形的磨削工藝。粗磨工序使用的是國產中低速磨床(35m/s以下),精磨工序部分廠家使用進口磨床,但使用速度均在60m/s以下,修整工具以單點金剛石筆居多,進口磨床和少數國產磨床采用金剛石滾輪修整。這種傳統(tǒng)技術給凸輪軸的磨削帶來的問題主要體現在如下幾個方面:
凸輪輪廓精度低且難以提高
采用靠模樣板磨削,凸輪輪廓形狀誤差最小只能控制在±0.03mm范圍內,而全數控無靠模磨削則可控制在±0.01mm內。另外,普通磨料砂輪在使用時,外徑變化范圍大(80~100mm),而砂輪直徑每變化1mm就會使凸輪輪廓產生0.007mm的變化,因而難以進一步提高凸輪輪廓精度。
凸輪表面易產生燒傷、裂紋等缺陷,很難提高生產效率
由于凸輪磨削余量大且材料難磨,普通磨料砂輪的性能很難適應,磨削質量和生產效率兩者往往不能兼顧。
綜合經濟效益不高
普通磨料砂輪的耐用度和使用壽命低,需頻繁修整或更換,使修整工具損耗加快,輔助時間和勞動強度增加,既影響了生產效率,又加大了生產成本。另外,砂輪用量大,其質量波動也影響了磨削工藝的穩(wěn)定性,又因大量磨削殘物的產生,增加了磨削液的過濾清理量,對環(huán)境造成一定的污染。
相關標簽:CBN砂輪,CBN油石,金剛石滾輪,內圓磨砂輪和砂輪
凸輪輪廓精度低且難以提高
采用靠模樣板磨削,凸輪輪廓形狀誤差最小只能控制在±0.03mm范圍內,而全數控無靠模磨削則可控制在±0.01mm內。另外,普通磨料砂輪在使用時,外徑變化范圍大(80~100mm),而砂輪直徑每變化1mm就會使凸輪輪廓產生0.007mm的變化,因而難以進一步提高凸輪輪廓精度。
凸輪表面易產生燒傷、裂紋等缺陷,很難提高生產效率
由于凸輪磨削余量大且材料難磨,普通磨料砂輪的性能很難適應,磨削質量和生產效率兩者往往不能兼顧。
綜合經濟效益不高
普通磨料砂輪的耐用度和使用壽命低,需頻繁修整或更換,使修整工具損耗加快,輔助時間和勞動強度增加,既影響了生產效率,又加大了生產成本。另外,砂輪用量大,其質量波動也影響了磨削工藝的穩(wěn)定性,又因大量磨削殘物的產生,增加了磨削液的過濾清理量,對環(huán)境造成一定的污染。
相關標簽:CBN砂輪,CBN油石,金剛石滾輪,內圓磨砂輪和砂輪
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