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談一談無錫CBN砂輪是怎樣的
發(fā)布時(shí)間:2017-07-11
性能優(yōu)越的砂輪必須同時(shí)具備磨削鋒利、自銳性好和耐用度高等特征。在制造和選擇砂輪時(shí)主要考慮結(jié)合劑、磨料、砂輪濃度和磨具硬度。
1、結(jié)合劑
在CBN磨具的四種結(jié)合劑(樹脂、陶瓷、金屬、電鍍)中,以陶瓷結(jié)合劑的CBN磨具發(fā)展最快。在世界范圍內(nèi),陶瓷CBN磨具的比例已由20世紀(jì)80年代的4%上升到現(xiàn)在的50%以上,增速迅猛。由于陶瓷CBN磨具具有磨削效率高、形狀保持性好、耐用度高、易于修整、磨料利用率高(為75%以上,其余類型結(jié)合劑為50~60%)、砂輪使用壽命長等優(yōu)勢,因而成為高效、高精度磨削的首選磨具。目前,用于凸輪軸磨削的CBN砂輪全部采用陶瓷結(jié)合劑。
2、磨料選擇
在磨削加工中,磨料是磨具中的主體,其性能好壞直接影響磨削效果。CBN磨料與剛玉磨料相比,具有更高的硬度和強(qiáng)度,因而切削鋒利且耐磨。在凸輪軸加工這樣高強(qiáng)度的磨削情況下,使用CBN磨料是最佳選擇。不同牌號的CBN磨料,因制造工藝的不同,其晶體形態(tài)、顆粒形狀也各不相同,它們各自具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)侵蝕性和破碎特性。應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑的種類、磨削工件和磨削方式的不同,選擇不同牌號的磨料。需要指出的是,CBN磨料在高溫下易與水和堿性氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使其結(jié)構(gòu)受到破壞,這是在選擇磨削液的種類、壓力和流量時(shí)必須考慮的因素。
3、濃度
砂輪濃度的高低表示在磨削時(shí)砂輪工作面單位面積上參加磨削的磨粒數(shù)的多少,高濃度可帶來高的磨削比,200%濃度比100%濃度砂輪壽命長4~5倍。目前,高速、高效磨削均采用較高的砂輪濃度,如進(jìn)口磨凸輪軸磨床配套的陶瓷CBN砂輪濃度一般均為200%。
4、硬度
磨具的硬度等級表示結(jié)合劑對磨料把持力的大小,它是制造商工藝控制的重要指標(biāo),也是用戶選擇磨具性能的主要參數(shù)。砂輪硬度均勻和穩(wěn)定及硬度高低的合理選擇是保證磨削質(zhì)量的重要前提。國外陶瓷CBN砂輪一般有3~7個(gè)硬度等級可供選擇,國內(nèi)目前尚未制訂CBN砂輪
相關(guān)標(biāo)簽:CBN砂輪,CBN油石,金剛石滾輪,內(nèi)圓磨砂輪和砂輪
1、結(jié)合劑
在CBN磨具的四種結(jié)合劑(樹脂、陶瓷、金屬、電鍍)中,以陶瓷結(jié)合劑的CBN磨具發(fā)展最快。在世界范圍內(nèi),陶瓷CBN磨具的比例已由20世紀(jì)80年代的4%上升到現(xiàn)在的50%以上,增速迅猛。由于陶瓷CBN磨具具有磨削效率高、形狀保持性好、耐用度高、易于修整、磨料利用率高(為75%以上,其余類型結(jié)合劑為50~60%)、砂輪使用壽命長等優(yōu)勢,因而成為高效、高精度磨削的首選磨具。目前,用于凸輪軸磨削的CBN砂輪全部采用陶瓷結(jié)合劑。
2、磨料選擇
在磨削加工中,磨料是磨具中的主體,其性能好壞直接影響磨削效果。CBN磨料與剛玉磨料相比,具有更高的硬度和強(qiáng)度,因而切削鋒利且耐磨。在凸輪軸加工這樣高強(qiáng)度的磨削情況下,使用CBN磨料是最佳選擇。不同牌號的CBN磨料,因制造工藝的不同,其晶體形態(tài)、顆粒形狀也各不相同,它們各自具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)侵蝕性和破碎特性。應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑的種類、磨削工件和磨削方式的不同,選擇不同牌號的磨料。需要指出的是,CBN磨料在高溫下易與水和堿性氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使其結(jié)構(gòu)受到破壞,這是在選擇磨削液的種類、壓力和流量時(shí)必須考慮的因素。
3、濃度
砂輪濃度的高低表示在磨削時(shí)砂輪工作面單位面積上參加磨削的磨粒數(shù)的多少,高濃度可帶來高的磨削比,200%濃度比100%濃度砂輪壽命長4~5倍。目前,高速、高效磨削均采用較高的砂輪濃度,如進(jìn)口磨凸輪軸磨床配套的陶瓷CBN砂輪濃度一般均為200%。
4、硬度
磨具的硬度等級表示結(jié)合劑對磨料把持力的大小,它是制造商工藝控制的重要指標(biāo),也是用戶選擇磨具性能的主要參數(shù)。砂輪硬度均勻和穩(wěn)定及硬度高低的合理選擇是保證磨削質(zhì)量的重要前提。國外陶瓷CBN砂輪一般有3~7個(gè)硬度等級可供選擇,國內(nèi)目前尚未制訂CBN砂輪
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